তেল-নিমজ্জিত ট্রান্সফরমার তেল লিকেজ: সমস্যা সমাধান এবং প্রতিরোধ

জিনশানমেন টেকনোলজি কো. ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমার, মাইনিং এক্সপ্লোশন-প্রুফ মোবাইল সাবস্টেশন, নিরাকার অ্যালয় পাওয়ার ট্রান্সফরমার, অন লোড ক্যাপাসিটি রেগুলেটিং পাওয়ার ট্রান্সফরমার, লোকোমোটিভ ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমার, সেইসাথে প্রিফেব্রিকেটেড সাবস্টেশন, মডুলার সাবস্টেশন, উইন্ড এনার্জি বক্স এবং হাই ভোল্ট টাইপ ট্রান্সফরমার সরঞ্জাম ট্রান্সফরমার উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতার সাথে, আমরা 250 kva পাওয়ার ট্রান্সফরমার এবং 250 kva 3 ফেজ ট্রান্সফরমারের তেল লিকেজ পরিচালনার বিষয়ে পেশাদার নির্দেশিকা সহ ট্রান্সফরমার অপারেশন নিরাপত্তার জন্য নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

I. ট্রান্সফরমার তেল লিকেজের ওভারভিউ

ট্রান্সফরমার তেল লিকেজ দীর্ঘকাল ধরে বিশ্বব্যাপী ট্রান্সফরমার শিল্প এবং বিদ্যুৎ সরবরাহ বিভাগকে জর্জরিত করেছে। ছোট এবং মাঝারি উভয় আকারের 250 kva পাওয়ার ট্রান্সফরমার এবং শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত হয়250 kva 3 ফেজ ট্রান্সফরমারএই লুকানো বিপদ সম্মুখীন হতে পারে. তেল ফুটো না শুধুমাত্র পাওয়ার সাপ্লাই এন্টারপ্রাইজগুলির প্রমিত ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে, তবে বিদ্যুত সরবরাহের নিরাপত্তাকেও মারাত্মকভাবে হুমকি দেয়। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি ট্রান্সফরমারগুলিকে অপারেশন থেকে প্রত্যাহার করতে পারে এবং বিদ্যুৎ বিভ্রাটের কারণ হতে পারে, যার ফলে পরিবেশ দূষণ এবং শক্তি অপচয় হয়। এর ক্ষতিকারকতা শিল্পে ব্যাপক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে।

একটি নির্দিষ্ট পাওয়ার গ্রিডের অপারেশন ডেটা অনুসারে, 779 35কেভি ট্রান্সফরমারগুলির মধ্যে, প্রায় 55% এর মধ্যে বিভিন্ন মাত্রার তেল ফুটো রয়েছে, যেখানে 1270টির বেশি ফুটো পয়েন্ট রয়েছে। তাদের মধ্যে, মোট ফুটো পয়েন্টের 50% এর বেশি হল রেডিয়েটর ইন্টারফেস, ফ্ল্যাট বাটারফ্লাই ভালভ ক্যাপ এবং রেডিয়েটর প্লাগ; 16% বুশিং ফুটো হয়; 12% হল গ্যাস রিলে ইন্টারফেস ফুটো এবং অন্যান্য অংশ। বিশেষ করে 250 kva 3 ফেজ ট্রান্সফরমারের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে, লোড ওঠানামার কারণে চাপের পরিবর্তনের কারণে এই অংশগুলির ফুটো হওয়ার ঝুঁকি বেশি থাকে।

২. ট্রান্সফরমার তেল ফুটো জন্য সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি

বিভিন্ন অংশে তেল ফুটো হওয়ার কারণগুলি ভিন্ন, এবং চিকিত্সার পদ্ধতিগুলি লক্ষ্যবস্তুভাবে প্রয়োগ করা প্রয়োজন। সাধারণ ফুটো পয়েন্টগুলির জন্য নিম্নলিখিত চিকিত্সা স্কিমগুলি রয়েছে:

1. বুশিংয়ের উপরের অংশে তেল ফুটো

প্রধান কারণ: গ্যাসকেটের অপর্যাপ্ত কম্প্রেশন, সংযোগকারী তারের ক্ল্যাম্পের আলগা ক্ল্যাম্পিং, বা অপারেশন হিটিং এর কারণে গ্যাসকেটের ক্ষতি। উদাহরণস্বরূপ, নং. 4 নং. 3 ফার্নেস ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটরের নং. 4 চেম্বারে নং. 3 রেকটিফায়ার ট্রান্সফরমারের লো-লো ভোল্টেজ বুশিংয়ের তেল ফুটো এই কারণে হয়। 250 kva পাওয়ার ট্রান্সফরমারের বুশিং ইনস্টলেশনেও এই সমস্যাটি সাধারণ।

সমস্যা সমাধান: সিলিং পৃষ্ঠে অভিন্ন চাপ নিশ্চিত করতে গ্যাসকেটটি প্রতিস্থাপন করুন বা পরিবাহী রডের কম্প্রেশন নাট এবং উপরের তারের ক্ল্যাম্পকে শক্ত করুন।

2. বালির গর্ত এবং জোড় সীম এ তেল ফুটো

প্রধান কারণ: ঢালাই এবং ঢালাইয়ের সময় অনুপযুক্ত প্রক্রিয়া, অপর্যাপ্ত লিক পরীক্ষা, বা উপাদান ত্রুটি। ট্রান্সফরমার উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন এই ধরনের ফুটো থেকে যাওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে এবং এটি বিভিন্ন ক্ষমতার (250 kva 3 ফেজ ট্রান্সফরমার সহ) ট্রান্সফরমারগুলির প্রধান ধরণের ফুটোগুলির মধ্যে একটি।

সমস্যা সমাধান: যদি বালির গর্ত ছোট হয় এবং তেল ফুটো ছোট হয়, লাইভ লিক প্লাগিং গ্রহণ করা যেতে পারে: তেলের দাগ পরিষ্কার করুন এবং ফুটো অংশে পেইন্ট করুন, সিরামিক ইস্পাত দিয়ে সিল করুন এবং নিরাময়ের পরে সমস্যাটি সমাধান করা যেতে পারে; ওয়েল্ড সিমের ফুটো মোকাবেলা করার সময়, ধাতব রঙ প্রকাশ করার জন্য প্রথমে একটি হ্যাকসও দিয়ে পেইন্ট এবং অক্সাইড স্তরটি মুছে ফেলুন, এটি অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার করুন, সিলান্ট প্রয়োগ করুন এবং নিরাময়ের পরে সিলিং সম্পূর্ণ করুন; যদি ফুটো অংশের পৃষ্ঠ মসৃণ হয়, আনুগত্য বাড়ানোর জন্য নাকাল প্রয়োজন; পাওয়ার বিভ্রাট ঢালাই মেরামতের জন্য, কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস ঢালাই ঢালাই এবং স্বয়ংক্রিয় চাপ ঢালাই প্রক্রিয়া সুপারিশ করা হয়. ঢালাই মেরামতের পরে, কঠোরভাবে ফুটো পরীক্ষা এবং ফুটো সনাক্তকরণ মান প্রয়োগ করুন।

3. gaskets দ্বারা সৃষ্ট তেল ফুটো

প্রধান কারণ এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি:

(1) অসম চাপ: বোল্টগুলি আঁটসাঁট করা হয় না, গ্যাসকেটের অপর্যাপ্ত সংকোচন, বা অতিরিক্ত সংকোচনের ফলে স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস পায়। সমস্যা সমাধান: কম্প্রেশন বোল্টের চাপ সামঞ্জস্য করুন এবং নাইট্রিল রাবার তেল-প্রতিরোধী গ্যাসকেটের কম্প্রেশন পরিমাণ পুরুত্বের 1/3 হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।

(2) সিলিং চাপ পৃষ্ঠের সমস্যা: বিদেশী বস্তুর উপস্থিতি, রুক্ষ বা তির্যক যোগাযোগের পৃষ্ঠ। সমস্যা সমাধান: বিদেশী বস্তু সরান এবং পুনরায়-সংকুচিত করুন; রুক্ষ পৃষ্ঠগুলিকে সমতল হতে হবে, অথবা অবতল অংশগুলিকে দ্রুত-অভিনয় লিক প্লাগিং সিলান্ট দিয়ে পূরণ করতে হবে; যদি সিলিং সারফেস খুব ছোট হয়, তাহলে সিলিং কন্টাক্ট এরিয়া বাড়ানোর জন্য একটি ছিদ্রযুক্ত কম্প্রেশন গ্যাসকেট দিয়ে নন-গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন করুন।

(3) দরিদ্র গ্যাসকেটের গুণমান: তেল প্রতিরোধ এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধ নিশ্চিত করতে নিয়মিত উদ্যোগ দ্বারা উত্পাদিত নাইট্রিল রাবার গ্যাসকেট নির্বাচন করুন, যা সিলিং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।250 kva পাওয়ার ট্রান্সফরমার.

(4) রাবারের রিং এর ভারসাম্যহীন চাপ (ফ্ল্যাঞ্জ): ক্রমাগত একক-পয়েন্ট অপারেশন যখন বোল্টকে শক্ত করে অসম চাপ সৃষ্টি করতে পারে। সমস্যা সমাধান: রাবার রিং ইন্টারফেসে সুষম চাপ নিশ্চিত করতে প্রতিটি বোল্টের চাপ সমানভাবে সামঞ্জস্য করুন।

4. বাতাসে তেল ফুটো (তেল) রিলিজ বোল্ট সিল

প্রধান কারণ: অযৌক্তিক বল্ট ডিজাইন। যখন চাপ খুব কম হয়, গ্যাসকেট সংকোচন অপর্যাপ্ত হয়; যখন চাপ খুব বেশি হয়, গ্যাসকেটটি স্থিতিস্থাপক সীমা ছাড়িয়ে যায়, উভয়ই ফুটো হতে পারে।

সমস্যা সমাধান: খাঁজে গ্যাসকেটকে সীমিত করতে, এক্সট্রুশনের সময় বাহ্যিক প্রসারণ এড়াতে এবং গ্যাসকেটের ভাল স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখতে বোল্ট ক্যাপে প্রায় 3 মিমি গভীরতার একটি বৃত্তাকার সিলিং খাঁজ ঘুরিয়ে বোল্টের কাঠামো পরিবর্তন করুন।

III. ট্রান্সফরমার তেল লিকেজ প্রতিরোধের ব্যবস্থা

1. নতুন সিলিং উপকরণ গ্রহণ করুন এবং সনাক্তকরণ পদ্ধতি উন্নত করুন

প্রথাগত গার্হস্থ্য নাইট্রিল রাবার গ্যাসকেটগুলি ফর্মুলা এবং প্রক্রিয়ার সীমাবদ্ধতার কারণে ট্রান্সফরমারগুলির দীর্ঘ-চালনার প্রয়োজন মেটানো কঠিন এবং এটি বার্ধক্যজনিত এবং ফাটল হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে যার ফলে ফুটো হয়ে যায়। বিশেষ করে যখন ট্রান্সফরমারের স্থানীয় তাপমাত্রা নাইট্রিল রাবারের সীমা তাপমাত্রা অতিক্রম করে, তখন সীল ব্যর্থ হওয়ার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং তেল প্রতিরোধের (যা 150 ডিগ্রিতে গরম তেলে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে এবং চমৎকার বার্ধক্য প্রতিরোধের) সহ এক্রাইলিক রাবারের নির্বাচন শিল্পের অনেক উদ্যোগে প্রয়োগ করা হয়েছে এবং ভাল ফলাফল অর্জন করেছে। জিনশানমেন টেকনোলজি 250 কেভিএ পাওয়ার ট্রান্সফরমার এবং অন্যান্য পণ্য উৎপাদনে এই ধরনের উচ্চ-মানের সিলিং উপকরণ ব্যবহার করে।

2. সীলগুলির ক্রস-বিভাগের আকার উন্নত করুন৷

ট্যাঙ্কের প্রান্তের সীলের কোণে কোণটি ছোট, এবং ঐতিহ্যবাহী বৃত্তাকার রাবার স্ট্রিপ ক্র্যাকিং এবং ফুটো হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ। এটিকে একটি "8"-আকৃতির ক্রস-বিভাগের রাবার স্ট্রিপ দিয়ে প্রতিস্থাপন করা হলে তা ক্র্যাকিং এড়াতে পারে এবং সিলিং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে একটি ডবল সিলিং কাঠামো তৈরি করতে পারে; একই সময়ে, এয়ার রিলিজ প্লাগ, তেলের নমুনা ভালভ এবং অন্যান্য অংশের সিলিংকে O-রিং সিলিং-এ পরিবর্তন করা হয় যাতে ফুটো হওয়ার ঝুঁকি আরও কম হয়।

3. সিল্যান্ট আঠালো এবং এয়ার রিলিজ প্লাগ কাঠামো উন্নত করুন

উচ্চ-পারফরম্যান্স সিল্যান্ট আঠালো গ্রহণ করুন; ভ্যাকুয়াম বাটারফ্লাই ভালভ দিয়ে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কারখানায় প্রবেশকারী ট্রান্সফরমারের এয়ার রিলিজ প্লাগগুলিকে অভিন্নভাবে প্রতিস্থাপন করুন, যা কার্যকরভাবে ইন্টারফেস ফুটো সমস্যা সমাধানের জন্য ট্রান্সফরমার ফ্ল্যাঞ্জের সাথে ইন্টারফেসে ডবল-স্তর সিলিং গ্রহণ করে; বুশিং এয়ার রিলিজ প্লাগের গঠন উন্নত করুন, এয়ার রিলিজ প্লাগের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন কাস্টমাইজ করুন এবং সিলিং স্থায়িত্ব উন্নত করতে যোগাযোগ পৃষ্ঠকে সমতল থেকে শঙ্কুতে পরিবর্তন করুন। এই উন্নতি কোম্পানির 250 kva 3 ফেজ ট্রান্সফরমারের উৎপাদন ও রক্ষণাবেক্ষণে প্রয়োগ করা হয়েছে।

4. ইন্টিগ্রাল অ্যাকসেসরি ট্রায়াল ইনস্টলেশন এবং লিক সনাক্তকরণ বাস্তবায়ন করুন

          জিনশানমেন টেকনোলজি"ট্রান্সফরমার অ্যান্টি-লিকেজের জন্য অ্যাসেম্বলি প্রসেস রিকোয়ারমেন্টস" কম্পাইল এবং উন্নত করেছে, যা স্থির করে যে সমস্ত ট্রান্সফরমার আনুষাঙ্গিক অবশ্যই ইন্টিগ্রাল অ্যাসেম্বলি এবং লিক টেস্টিং এর মধ্য দিয়ে যেতে হবে। অবিচ্ছেদ্য সমাবেশের মাধ্যমে, কারখানায় ভুল ইনস্টলেশন মাত্রা, দুর্বল সিলিং এবং অযৌক্তিক কাঠামোর মতো সমস্যাগুলি অবশ্যই সমাধান করা উচিত, অন্যথায় পণ্যটিকে কারখানা ছেড়ে যেতে দেওয়া হবে না।

5. তত্ত্বাবধানকে শক্তিশালী করুন এবং কঠোরভাবে গুণমান নিয়ন্ত্রণ করুন

ট্রান্সফরমার অর্ডার প্রযুক্তিগত চুক্তিতে তেল ফুটো হওয়ার জন্য গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং ক্ষতিপূরণের ধারাগুলি স্পষ্টভাবে উল্লেখ করুন; প্রেরিত তত্ত্বাবধান কর্মীদের প্রশিক্ষণকে শক্তিশালী করুন, প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়াকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, বিশেষ করে আনুষঙ্গিক প্রাক{0}} ইনস্টলেশন এবং লিক পরীক্ষার পরে নিয়মিত পরিদর্শন পরিচালনা করুন এবং উত্স থেকে তেল ফুটো দূর করার জন্য প্রস্তুতকারককে সময়মত অযৌক্তিক সমস্যাগুলি সংশোধন করতে হবে৷

6. উত্তোলন এবং পরিবহন কার্যক্রমকে মানসম্মত করুন

ট্রান্সফরমার জ্ঞানের উপর উত্তোলন কর্মীদের প্রশিক্ষণকে শক্তিশালী করুন, পরিবহনের সময় ত্বরণ প্রভাব এড়াতে পরিবহন গতি স্পষ্ট করুন; ট্যাঙ্কের প্রান্ত সমর্থন পৃষ্ঠের চাপ কমাতে এবং বিকৃতির ঝুঁকি কমাতে মাল্টি-পয়েন্ট সমর্থন ব্যবস্থা গ্রহণ করুন; ট্রান্সফরমার লোডের আকার শিথিল করার জন্য ডিজাইন ইউনিটের সাথে সহযোগিতা করুন-নতুন সাবস্টেশন নির্মাণে এবং পুরানো সাবস্টেশনের পুনর্গঠনে ইনস্টলেশনের সময় লিকেজ হওয়ার ফলে কাঠামোগত ক্ষতি এড়াতে।

7. উপাদানের গুণমান নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করুন

কঠোরভাবে ISO9000 মান, স্ক্রীন অনুসরণ করুন, ভালভ, রেডিয়েটর, অন-লোড ট্যাপ চেঞ্জার এবং অন্যান্য উপাদানগুলির উপ-কন্ট্রাক্টরগুলি মূল্যায়ন করুন এবং পুনরায় পরিদর্শন করুন এবং আগত শারীরিক গুণমান পরিদর্শনকে শক্তিশালী করুন; ট্রান্সফরমার উপাদানগুলির গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে এবং পণ্যগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য গ্যারান্টি প্রদান করতে উচ্চ-গুণমানের দেশীয় উপাদান নির্বাচন করুন৷