ট্রান্সফরমার উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

ট্রান্সফরমার উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

ট্রান্সফরমারগুলি হল পাওয়ার সিস্টেমের মূল শক্তি রূপান্তরকারী-এগুলি কতটা ভালভাবে তৈরি এবং তাদের গুণমান কতটা মজবুত-সেগুলি কতক্ষণ নিরাপদে চলে তা নির্ধারণ করে, সাধারণত 10 থেকে 30 বছর৷ সিলিকন স্টিল শীট থেকে শুরু করে সমাপ্ত ইউনিট পর্যন্ত, এখানে একগুচ্ছ মূল ধাপ রয়েছে-এবং প্রতিটির মাধ্যমে মান নিয়ন্ত্রণ চলে। এখানে কোন-ফ্লাফ ব্রেকডাউন নেই:

I. ট্রান্সফরমারের মূল উৎপাদন প্রক্রিয়া

1. কাঁচামাল নির্বাচন এবং প্রস্তুতি

প্রথমত, আপনাকে পর্দার মূল উপকরণগুলি শক্ত করতে হবে:

সিলিকন স্টিল শীট: কম-ক্ষতি শস্য-ভিত্তিক (যেমন 30Q130) ব্যবহার করুন। সারফেসে স্ক্র্যাচ আছে কিনা এবং কিনারায়-পোড়া আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, সেই burrs পরে নিরোধক ছিঁড়ে ফেলবে, বিশ্বাস করুন।

তারগুলি: উইন্ডিংয়ের জন্য তামার তারগুলি কমপক্ষে 99.95% বিশুদ্ধ হওয়া দরকার। কম-ভোল্টেজের জন্য, ছোট-ক্ষমতার ট্রান্সফরমার, অ্যালুমিনিয়ামের তারগুলিও কাজ করে, তবে তামা বেশি নির্ভরযোগ্য।

নিরোধক উপকরণ: তাপমাত্রা শ্রেণির উপর ভিত্তি করে বেছে নিন{0}}শ্রেণী A 105 ডিগ্রী, ক্লাস B 130 ডিগ্রী পরিচালনা করে। প্রথমে অন্তরণ কাগজ শুকিয়ে নিন; আর্দ্রতা 0.5% এর বেশি হতে পারে না, বা এটি নিরোধক নষ্ট করে দেবে।

ইস্পাত প্লেট: তেল ট্যাঙ্কের জন্য Q235-B ইস্পাত ব্যবহার করুন। বড়-ক্ষমতার প্লেটগুলির প্রয়োজন 6 মিমি পুরু বা আরও পাতলা প্লেটগুলি যখন ট্যাঙ্কের চাপে থাকে।

প্রস্তুতিমূলক কাজটি সহজ কিন্তু সমালোচনামূলক: সিএনসি মেশিন দিয়ে সিলিকন স্টিলের শীট কাটুন (±0.5 মিমি এর নিচে ত্রুটি), তারগুলি সোজা করুন এবং তেল মুছে দিন এবং পরবর্তী জন্য স্ট্রিপগুলিতে নিরোধক কাগজ কাটুন।

2. আয়রন কোর ম্যানুফ্যাকচারিং

ল্যামিনেশন কাটা: আয়তক্ষেত্রাকার শীট (কোর কলামের জন্য) এবং ট্র্যাপিজয়েডাল (জোয়ালের জন্য) কাটতে একটি CNC পাঞ্চ ব্যবহার করুন। যে কোন burrs বন্ধ পোলিশ তারা স্ট্যাক এলোমেলো করবে-.

ল্যামিনেশন স্ট্যাকিং: "মাল্টি-স্টেপ ল্যাপ" পদ্ধতি ব্যবহার করুন। পরবর্তীতে একটি শীট স্ট্যাক করুন, প্রতি 5 স্তরে ক্ল্যাম্প করুন যাতে এটি স্থানান্তরিত না হয়। ল্যামিনেশন ফ্যাক্টর (এটা কতটা ইস্পাত কোরটি পূরণ করে) 96% বা তার বেশি-কমকে আঘাত করতে হবে মানে শক্তির অপচয় হয়।

শুকানো: কোরটি একটি চুলায় 120 ডিগ্রিতে 4 ঘন্টার জন্য আটকে রাখুন। সমস্ত আর্দ্রতা পরিত্রাণ পান, অথবা এটি চালু হয়ে গেলে নিরোধকটি ভেঙে যাবে।

3. উইন্ডিং ম্যানুফ্যাকচারিং

অঙ্কন অনুসরণ করে প্রথমে একটি তারের ছাঁচ তৈরি করুন। 10kV কম-ভোল্টেজ উইন্ডিংয়ের জন্য, 1.5-2.5 মিমি এনামেলড তামার তার সবচেয়ে ভাল কাজ করে।

একটি উইন্ডিং মেশিন দিয়ে এটিকে শক্ত করুন-কোন ক্রসিং বা আলগা দাগ নেই। প্রতিটি স্তর পরে, DMD নিরোধক কাগজ একটি শীট যোগ করুন। কাগজটি কমপক্ষে 30 মিমি ল্যাপ করুন এবং সমান বেধ রাখুন (0.1 মিমি এর নিচে ত্রুটি)-অমসৃণ নিরোধক শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করে।

সমাপ্ত উইন্ডিংগুলিকে 2 ঘন্টার জন্য নিরোধক পেইন্টে ডুবিয়ে রাখুন, তারপর পেইন্টটিকে শক্ত করতে 6 ঘন্টার জন্য 130 ডিগ্রিতে বেক করুন। এটি তাদের শক্ত করে তোলে এবং তারগুলিকে নড়তে বাধা দেয়।

4. কোর-কয়েল সমাবেশ

এটি একটি ধুলোমুক্ত ঘরে--ধাতু শেভিং বা ময়লা নিরোধককে মেরে ফেলবে৷ প্রথমে, লোহার কোরটিকে বেসে বোল্ট করুন, তারপরে মূল কলামগুলিতে উইন্ডিংগুলি উত্তোলন করুন। উইন্ডিং এবং কোরের মধ্যে ব্যবধান রাখুন সমান-সর্বোচ্চ ত্রুটি ±0.5 মিমি।

জোয়াল ইনস্টল করুন (এগুলি শক্ত করে ধরে রাখতে ইনসুলেটেড বোল্ট ব্যবহার করুন) এবং ট্যাপ চেঞ্জার (এটি ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করার জন্য)। ট্যাপ চেঞ্জারের যোগাযোগের প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন-এটি 50μΩ এর নিচে হতে হবে। খারাপ পরিচিতি অতিরিক্ত গরম হয় এবং দ্রুত পুড়ে যায়।

5. তেল ট্যাংক উত্পাদন এবং চিকিত্সা

ট্যাঙ্ক আকারে স্টীল প্লেট ঢালাই. ওয়েল্ডে কোনো বাতাসের ছিদ্র বা স্ল্যাগ নেই-এগুলি কেরোসিন দিয়ে পরীক্ষা করুন: ট্যাঙ্কটি পূরণ করুন, বাইরের ওয়েল্ডে চক পেইন্ট করুন এবং 24 ঘন্টা অপেক্ষা করুন৷ যদি কোন তেল ভেসে না যায় তবে এটি ভাল।

স্প্রে ইপোক্সি অ্যান্টি-মরিচা পেইন্ট ভিতরে, আবহাওয়া-বাহিরে প্রতিরোধী পেইন্ট-80μm বা তার বেশি পুরু হওয়া প্রয়োজন। পেইন্ট খুব পাতলা হলে আউটডোর ট্রান্সফরমারগুলিতে দ্রুত মরিচা পড়ে।

প্রজাপতি ভালভ (তেল ভরাট করার জন্য), চাপ ত্রাণ ভালভ (ট্যাঙ্কটি ফুঁ দেওয়া বন্ধ করে) এবং তেলের স্তর পরিমাপক যোগ করুন। সমস্ত জয়েন্টগুলিকে শক্ত করে সিল করুন-তেল ফুটো ঠিক করা একটি দুঃস্বপ্ন৷

6. ভ্যাকুয়াম শুকানোর এবং তেল ভর্তি

কোর-ট্যাঙ্কের মধ্যে কয়েল অ্যাসেম্বলি রাখুন, এটিকে সিল করুন, এবং 133Pa (এটি একটি গভীর ভ্যাকুয়াম) না হওয়া পর্যন্ত বাতাস চুষুন। এটি 105-110 ডিগ্রীতে গরম করুন এবং কমপক্ষে 48 ঘন্টা শুকিয়ে নিন। ভ্যাকুয়াম ড্রপ হলে, লিক খুঁজে বের করুন এবং প্রথমে এটি ঠিক করুন।

ট্রান্সফরমার তেল দিয়ে পূর্ণ করুন যখন এটি এখনও ভ্যাকুয়ামের মধ্যে থাকে{0}}ধীরে যান, 50L/মিনিটের চেয়ে দ্রুত নয়৷ তেলের বুদবুদগুলি নিরোধক ভেঙে যায়। বুদবুদ উঠতে দেওয়ার জন্য এটি পূরণ করার 24 ঘন্টা পরে বসতে দিন।

7. চূড়ান্ত সমাবেশ এবং পরীক্ষা

বুশিং (তারের ভিতরে/আউট করার জন্য), রেডিয়েটার (এটি ঠান্ডা করার জন্য), এবং থার্মোস্ট্যাট ইনস্টল করুন। নিশ্চিত করুন যে বুশিংগুলি সোজা এবং সিল করা আছে-এখানে ফুটো হওয়া মানে মাটিতে তেল ঝরে।

এই 4টি পরীক্ষা চালান-এগুলি পাস করুন বা কাজটি আবার করুন:

না-লোড পরীক্ষা: লোড পাওয়ার ছাড়াই এটি চালান। ক্ষতি এবং কারেন্ট পরীক্ষা করুন-কোরটি ভাল কিনা তা আপনাকে বলে৷

সংক্ষিপ্ত-সার্কিট পরীক্ষা: 1 মিনিটের জন্য দ্বিগুণ রেট করা কারেন্ট দিয়ে আঘাত করুন। বাতাসের তাপমাত্রা 110 ডিগ্রির বেশি যেতে পারে না।

নিরোধক পরীক্ষা: একটি 2500V megohmmeter ব্যবহার করুন। প্রতিরোধের 500MΩ বা উচ্চতর হতে হবে।

তেলের গুণমান পরীক্ষা: তেলটি 35kV বা তার বেশি (1 মিনিটের জন্য) ভেঙেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। খারাপ তেল=খারাপ নিরোধক।

২. মূল গুণমান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট

1. কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণ

সিলিকন ইস্পাত শীট: রচনাটি পরীক্ষা করতে একটি স্পেকট্রোমিটার ব্যবহার করুন (সিলিকন প্রায় 3% হওয়া উচিত) এবং এটি কতটা ভালভাবে চুম্বকত্ব পরিচালনা করে তা পরীক্ষা করার জন্য একটি ম্যাগনেটোমিটার ব্যবহার করুন।

তারগুলি: প্রতিরোধের পরীক্ষা করার জন্য একটি DC ব্রিজ এবং শক্তি পরীক্ষা করার জন্য একটি টেনসিল মেশিন ব্যবহার করুন-তামার তারগুলিকে কমপক্ষে 200MPa পরিচালনা করতে হবে৷

নিরোধক কাগজ: 20 ডিগ্রিতে, এর অস্তরক ক্ষতি 0.01 এর বেশি হতে পারে না। এবং এটিকে 1000 ঘন্টার জন্য রেট করা তাপমাত্রায় ধরে রাখতে হবে-কোনও দুর্বল হবে না৷

ট্রান্সফরমার তেল: আর্দ্রতা 10ppm এর বেশি হতে পারে না (এটি খুব সামান্য) এবং অমেধ্য 0.005% এর নিচে। জাঙ্ক তেল সবকিছু নষ্ট করে দেয়।

2. প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে-

আয়রন কোর: শীটের বেধ পরিমাপ করতে একটি লেজার ব্যবহার করুন। প্রতি 2 ঘন্টা পর পর ল্যামিনেশন ফ্যাক্টর পরীক্ষা করুন-যদি এটি কম হয়, তবে এটি আলাদা করুন এবং পুনরায় আটকান।

Windings: তারের টান স্থির রাখুন (তামার জন্য 50N)। ঘুরার পরে, সাইজ পরীক্ষা করতে একটি মাইক্রোমিটার ব্যবহার করুন-ত্রুটি ±1 মিমি-এর বেশি হতে পারে না।

শুকানো: ভ্যাকুয়াম গেজ ননস্টপ দেখুন। শুকানোর পরে, অন্তরণ প্রতিরোধের 1000MΩ বা তার বেশি হওয়া উচিত (25 ডিগ্রিতে)।

ঢালাই: শুধুমাত্র প্রত্যয়িত ওয়েল্ডারদের এটি করতে দিন। এক্স-রে প্রতিটি ওয়েল্ড-100% পাসের হার, ব্যতিক্রম নেই।

3. সমাপ্ত পণ্য পরীক্ষা

তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা: এটি 4 ঘন্টার জন্য সম্পূর্ণ লোডে চালান। উপরের তেলটি 60K এর বেশি উঠতে পারে না (তাই যদি এটি 25 ডিগ্রি বাইরে থাকে তবে তেলটি 85 ডিগ্রিতে সর্বোচ্চ হয়)।

তেলের গুণমান: ভর্তির ঠিক পরে একবার পরীক্ষা করুন, তারপর আবার শিপিংয়ের আগে। ট্যাঙ্কটি সিল না থাকলে তেল দ্রুত খারাপ হয়ে যায়।

চেহারা: ট্যাঙ্কে কোনও স্ক্র্যাচ নেই, সমস্ত অংশ আঁটসাঁট, নেমপ্লেটের তথ্য সঠিক-ছোট ভুলগুলি পেশাদার নয়৷

III. সারাংশ

ট্রান্সফরমার তৈরি করা হল ছোট জিনিসগুলিকে পেরেক দেওয়া। আপনাকে ভাল উপকরণ বাছাই করতে হবে, প্রতিটি ধাপে শীর্ষে থাকতে হবে, এবং পরীক্ষা যেমন আপনার কাজ এটির উপর নির্ভর করে। এটি করুন, এবং আপনি ট্রান্সফরমারগুলির সাথে শেষ হয়ে যাবেন যা সিস্টেমের জন্য 20-30 বছরের জন্য পাওয়ার গ্রিডে স্থিরভাবে চলে।